荆门真石漆厂家-临沂齐威涂料-襄阳真石漆

  真石漆施工时，所要采用的技术需要具有以下技术指标：
  1、喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。
  2、喷涂面油：选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。
  3、喷涂底油：选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。
  4、打磨：采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。
  有时真石漆涂料在施工的过程中很容易就会出现色差的问题，从而影响它的使用效果。不过，在施工过程中，只要控制好以下四个方面，相信就能够有效的解决这个问题了：
  **，彩砂原材料的筛选与预处理：彩砂是真石漆展现色泽和质感较主要的材质，也是带来真石漆色差较根本的源头。**彩砂本身资源**，矿石区同种颜色的彩砂更难保证颜色的一致性，真石漆**道色差由此而来。
  *二，生产技术和调色水平：与传统涂料较大不同的是，真石漆的调色采用的是**彩砂，其不规则的形状和涂膜的不平整性决定了其颜色不能进行机器调色，只能凭借*工程师的经验和技巧。这就对厂家实力有着较为严格的要求，比如对原材料的熟悉度，色泽的敏感度，真石漆配方调整的把握等。
  *三，量产工艺控制：采用对加量较少、颜色较深的彩砂采取扣料补加的方法，能很大程度上解决反复颜色修正导致的其他问题。此外，生产中各种助剂的加量和调整以及其间的工艺控制相当有讲究。
  *四，施工方法：真石漆的色差还与施工方法、施工厚度有着较为密切的关系。同是一批真石漆或同一桶真石漆，喷涂和刮涂颜色会略有差异。喷涂出来的真石漆漆膜质感强烈，分布均匀，出现色差的情况较少。相比之下，刮涂的效果则平整度高，而且偏向于粒度大的砂粒往里收，细砂容易浮于表面，细砂起了主流色。当然这根据具体的施工要求和涂装效果而定。
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